Maskin för tillverkning av betongblock i Coimbatore

Betongblock gör maskin i Coimbatore
 

 

 

 

 

 

 

Coimbatore: The Heart of South Indian Industry

Coimbatore är södra Indiens industriella hjärta.
Ofta kallad "Manchester of South India."

Staden har en djup finmekanisk tradition.
Med utgångspunkt från textilmaskiner.
Gradvis övergång till ett nav för tillverkning av ingenjörsmaskiner.
Ackumulerar årtionden av teknisk talang och industriell infrastruktur.

Idag har Coimbatore bildat ett komplett industriellt nätverk.
Täcker gjutning, stålbearbetning, hydraulcylindrar och motorförsörjning.

Marknaden för blockformningsmaskiner i Coimbatore domineras av mobil hydraulisk utrustning.
Som inte kräver pallar och producerar direkt på betonggolv.

Vanliga modeller som 860G-serien har en daglig produktionskapacitet på cirka 4 800 till 9 600 block.
Priserna varierar från INR 17 000 till INR 67 500.

Coimbatore är hem för dussintals lokala tillverkare.
Inklusive VPG Buildwell, Sai Engineering, Usha Engineering, Everon Impex och andra.

Men kärnutmaningen för Coimbatore-marknaden är att lokal utrustning till övervägande del är manuell och halvautomatisk.
Traditionella manuella tegelmaskiner kräver 7 till 9 arbetare.
Betydande variation i arbetskraftens kompetensnivåer.
Höga förvaltningskostnader.

Samtidigt är spänningsfluktuationer vanliga i vissa delar av Tamil Nadu.
Traditionella motorer som körs med full belastning under längre perioder är benägna att stängas av eller att motorn blir utbränd på grund av instabil spänning.

Det är därför UNIK har gått in i Coimbatore.
Att erbjuda ett fundamentalt annorlunda val från lokal utrustning för kunder som strävar efter automatisering, stabilitet och långsiktigt värde.

 

 

 

 

 

Dimensionera	5000×2450 ×2930 mm
Vikt	6T
Pallstorlek	880 × 680 mm
Driva	42,15 kW
Vibrationsmetod	Siemens motorer
Vibrationsfrekvens	3800-4500 r/min
Cykeltid	15-20s
Vibrationskraft	50-70KN

 

 

 

Lösningar skräddarsydda för Coimbatore-marknaden

I. Att ta itu med "Tre toppar och en låg"-dilemmat

UNIK tillhandahåller en systematisk lösning på de utmaningar som traditionella tegelfabriker i Coimbatore står inför – högt arbetskraftsberoende, höga råvarukostnader, hög elkostnadsrisk och låg produktionsstabilitet:

Högt arbetsberoende → Helautomatisk produktion, övervakad av endast 1–2 operatörer

UNIKs helautomatiska produktionslinje är automatiserad från batchning till palletering. Med en daglig produktion på 10 000 ihåliga block behövs endast 1 till 2 teknisk personal för övervakning. Produktens dimensionella konsistens överstiger 98 %, vilket effektivt minskar förvaltningskostnaderna och avvisningsfrekvensen.

Höga råvarukostnader → Utnyttjande av fast avfall, ersätter 30–50 % av cement

Traditionell utrustning använder i första hand dyr flodsand och ren cement. UNIK-utrustning kan innehålla stora andelar industriavfall som flygaska, stenpulver och slagg, med en ersättningsgrad på upp till 70 %, vilket ersätter 30 % till 50 % av cementanvändningen. Detta minskar avsevärt råvarukostnaderna och jämnar ut riskerna för marknadsprisvolatilitet.

Höga elkostnader och spänningsfluktuationsrisker → Servoenergibesparing + bred spänningsdesign

UNIK:s UNT-serie är utrustad med ett tredje generationens servovibrationssystem som levererar ström på begäran, med energiförbrukning i standby nära noll. Jämfört med konventionella modeller uppnår den 20 % till 30 % totala energibesparingar – en tegelfabrik i Coimbatore kan spara tiotusentals rupier årligen på el. Den ±20 % breda spänningsdesignen hanterar effektivt nätfluktuationer i Tamil Nadu, vilket förhindrar motorutbränning och produktionsstopp.

 

 

 

 

Produkter	Bild	Storlek	Kapacitet	Cykeltid	Daglig kapacitet
Ihåligt block		390 × 190 × 190 mm	5 st/pall	15-20s	7200 st
Ihåligt tegel		240 × 115 × 90 mm	16 st/pall	15-20s	23040 st
Tegel		240 × 115 × 53 mm	34 st/pall	15-20s	48960 st
Asfaltläggare		200 × 100 × 60 mm	20 st/pall	15-20s	28800 st

 

 

Konfigurationen överstiger vida lokala utrustningsstandarder

Jämfört med lokala tillverkare i Coimbatore visar UNIK-utrustning grundläggande skillnader i kärnkonfiguration:

Hydraulsystem:
Använder internationellt ledande varumärken som Rexroth / Yuken

Styrsystem:
Siemens / Mitsubishi PLC industriella styrsystem

Ram stål:
Q355B höghållfast manganstål, med huvudsakliga lastbärande områden förtjockade till 25–30 mm

Designliv:
Inte mindre än 12 år

Helmaskinsgaranti:
1 till 2 år

Fjärrsupport:
Teknisk support för 7×24 fjärrvideo

Däremot har lokal utrustning i Coimbatore vanligtvis en designlivslängd på endast 3 till 5 år och en garantitid på bara 1 år.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

  

 

Populära Taggar: maskin för tillverkning av betongblock i coimbatore, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, anpassad, köp, pris, offert, prislista, till salu, tillverkad i Kina