Processen för tillverkning av betongblock måste gå igenom fem länkar, val av råmaterial, blandning, formning, urformning, underhåll av gården och andra länkar. I processen för formning av betongblockprodukter är det oskiljaktigt från personalens formella drift. Endast genom att korrekt producera tegelstenar enligt processen kan kvalificerade tegelprodukter produceras. Ökningen av oljetemperaturen är en mycket svår dold fara för mekanisk utrustning, och höjningen av oljetemperaturen orsakad av utrustningens driftfriktion är oundviklig. Hur man förhindrar att oljetemperaturen stiger har blivit föremål för diskussion för många användare av tegelmaskiner.
Automatisk tegelmaskinsformningsprocesssteg
1. Tekniska krav för råvaror:
Cement: Vanlig Portlandcement 32,5Mpa är att föredra, och cementlagringstiden får inte överstiga tre månader. ?
Sand: Gul sand med en finhetsmodul på 2.0-2.5 bör användas, och dess lerhalt bör inte överstiga 5 procent.
Sten: bör uppfylla bestämmelserna i GB/T14685 och bör använda krossad sten med en maximal partikelstorlek på ￠0-6mm. Slamhalten får inte överstiga 1,5 procent och lerhalten ska inte överstiga 0,7 procent .
2. Blandning:
Blandningstid: inte mindre än 1 minut för torrblandning, inte mindre än 2 minuter för våtblandning. , Den bör förlängas något på vintern. Under blandningsprocessen bör vatten tillsättas beroende på fukthalten i sanden. Före lossning bör det kontrolleras om materialet uppfyller produktionskraven. Den kan formas till en boll när den knådas för hand, och den kan bredas ut när handen lossas. Fuktigheten i vintermaterial ska vara lite torr, och fuktigheten i sommarmaterial ska vara lite blöt.
3. Trycksatt vibration:
Dra i riktningsventilen på den övre dynan så att den naturligt sjunker till materialnivån, trycksätt sedan, justera trycket till 4MPa, tryck på vibrationsknappen och vibrationstiden ska justeras till 3-5 sekunder. Konsistens i höjd och densitet. Hydraulsystemet styrs till cirka 4MPa, och det är strängt förbjudet att vara för högt.
4. Avformning:
Efter att vibrationsformningen är klar, vrid handtaget på lådans riktningsventil till avlastningsläget, vrid riktningsventilens handtag på den övre dynan till neutralläge för att låsa den övre dynan på produkten och vrid sedan handtaget på produkten. lådans riktningsventil tillbaka till neutralläget. Dra i handtaget på den nedre formens riktningsventil för att höja den nedre formen till en lämplig höjd (samma höjd som den gjutna produkten), dra sedan i den övre formens riktningsventil för att höja den övre formen till den högsta punkten och kasta sedan ut tegelstenar. När den färdiga produkten är utdragen bör det kontrolleras om det saknas något hörn, brist på material, sprickor etc. Finns den kan den repareras manuellt på plats innan den kan ställas ut på gården.
5. Underhåll av trädgården:
När du staplar produkten, ta försiktigt bort tegelstenarna med gaffeltrucken och placera dem på den speciella järnplattan och rensa upp diverse på järnplattan; när du flyttar tegelstenarna, var uppmärksam på den nedre halvan av produkten och rör inte ytan på blocken.
Efter att den färdiga produkten har tagits ur formen i 6 timmar (4 timmar på sommaren), bör produktens yta ströas för underhåll; den ska spritsas normalt 24 timmar efter att den placerats på gården. Inte mindre än 4 gånger om dagen på sommaren; inte mindre än 2 gånger om dagen på vintern. Efter en veckas vattning kan den underhållas naturligt i 28 dagar innan den lämnar fabriken.
☎ plus (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com