UNIK Machinery släppte 2010 QT-seriens intelligenta tegelmaskin, vilket lockade stor uppmärksamhet på inhemska och utländska marknader. Serien "QT" har inte bara förbättrats avsevärt inom design, maskinvaruprestanda och utrustningsval, men också innovativ integration. Det intelligenta operativsystemet gör det möjligt för kunderna att uppleva bekvämligheten med hög intelligens när som helst under produktionsprocessen. UNIK Machinery har med sin utmärkta prestation segrat titeln "CNC Generation" demonstrationsprojekt, "Innovative Enterprise" och "Excellent Enterprise" inom sand- och grusaggregatindustrin, och har vunnit enhällig bekräftelse från den inhemska byggnadsindustrin. Nedan har vi samlat in reell feedback från konkret block making machine projektrapport.
1.Mr Badu från Ghana inleddes officiellt i januari 2016, huvudsakligen engagerad i permeabla tegelstenar och murstenprodukter. Enligt Mr Badu är hans produktionslinje huvudsakligen baserad på omfattande återanvändning av fasta avfallshanteringar för att bilda återvunna aggregatstenar, vilket kraftigt minskar kostnaderna. Utrustningen har numera körts i 2 år under hög belastningsförhållanden. Även underhåll och uppdatering av slitdelar kan omedelbart svara på behandlingen. Utrustningen är alltid stabil och effektiv i produktionen. Produktionskapaciteten kan producera 1 260 murar per timme. Jämfört med utrustningen på 900 stycken i timmen har produktionseffektiviteten förbättrats avsevärt och antalet enskilda klasser har sjunkit från 8 till 6 personer. Ingång / utgångsförhållandet är extremt imponerande. Utrustningens effektivitet har ökat, kostnaden har minskat och den totala effektiviteten har ökat med 10% mot trenden. Resultaten är glädjande.
2.Mr. Nguyen från Vietnam, specialiserar han på ihåliga tegelstenar på den lokala marknaden. Marknadsutvecklingen är ganska effektiv. Beställningar förändras ständigt. I början av 2018 ersattes "QT" -serien av enkla linjer, och kapaciteten för enkelskiftning ökade från 12 000 till 16 000. Det tog ursprungligen 6 dagar. Ordern kan slutföras på bara 4 dagar och en halv, effektiviteten förbättras avsevärt och vinsten ökar betydligt.
3.Kunderna i Tibet är de utrustning som ersattes i mars i år. Förutom den utmärkta prestanda och hög effektivitet hos produkterna, förutom den striktare miljökonsekvensbedömningen, reducerar brusreduceringen av vår utrustning bullret från tegelprocessen. 20 decibel för att enkelt hantera miljöproblem. Fullautomatisk intelligent drift gör produkterna färdiga förpackningen från produktion, gjutning till slutlig palletering. Hela produktionsprocessen är helt automatisk utan manuell ingrepp. Det intelligenta systemet fullbordar produktionen strängt enligt de förinställda instruktionerna, vilket sparar oro och ansträngning. Samtidigt gör den utmärkta prestandan i formningssteget ytan av produkten vackrare och städa, speciellt för väggstenar och beläggningsstenar.
